عام معیار کے مسائل اور کاغذ کی مصنوعات پر یووی کوٹنگ کے انسداد مادہ

1-برا چمک، چمک کافی نہیں ہے

بنیادی وجہ:

1، یووی وارنش کی viscosity بہت چھوٹا، بہت پتلی کوٹنگ ہے.

2، ایتھنول اور دیگر غیر غیر فعال فعال سالوینٹس.

3، یووی کوٹنگ ناہمی.

4، کاغذ بہت جذباتی ہے.

5، انیلکس بہت پتلی، ناکافی ایندھن کی فراہمی.

حل: کاغذ کی مختلف حالتوں کے مطابق، viscosity اور یووی وارنش کی کوٹنگ کی رقم میں اضافہ کرنے کے لئے. کاغذ کی پسماندگی پر، بیس تیل کی پرت کے ساتھ لیپت کیا جا سکتا ہے.

2- غریب خشک کرنے والی، ہلکی علاج مکمل نہیں ہے، سطح چپچپا

بنیادی وجہ:

1، یووی شدت کافی نہیں ہے.

2، یووی چراغ عمر، طاقت کمزور.

3، یووی وارنش اسٹوریج وقت بہت لمبا ہے.

4، ردعمل سے منسلک میں بہت زیادہ شامل نہیں ہے.

5، مشین کی رفتار بہت تیز ہے.

حل: 0.5s سے زائد کی رفتار کی ضروریات کے معاملے میں، یہ یقینی بنانا چاہیے کہ عام طور پر ہائی پریشر پارا کی چراغ کی طاقت 120w / سینٹی میٹر سے کم نہیں ہے، چراغ وقت میں اپ ڈیٹ کیا جانا چاہئے، برا تبدیلی کا انتظار نہ کرو. . اگر ضروری ہو تو، یووی وارنش کیورنگ تیز رفتار کی ایک خاص مقدار میں اضافہ، خشک کرنے والی تیز رفتار.

3- چھپی ہوئی سطح یووی وارنش لیپت، بال پھول

بنیادی وجہ:

1، یووی وارنش کی viscosity چھوٹا ہے، کوٹنگ بہت پتلی ہے.

2، سیاہی یا خشک تیل سمیت زیادہ سیاہی.

3، سیاہی کی سطح کو crystallized کر دیا گیا ہے.

4، سیاہی کی سطح مخالف چپکی ہوئی مواد (سلیکون کا تیل، دھول) اور اس سے زیادہ.

5، کوٹنگ رولر بھی پتلی ہے.

حل: یووی کوٹنگ کی مصنوعات پر پرنٹنگ کرتے وقت، یووی وارنش کو موڑنے کے لئے حالات پیدا کرنے کے لئے اسی اقدامات کئے جائیں. اگر ضرورت ہو تو، مسئلہ کو وارنش کی جگہ لے کر خصوصی وارنش کے ذریعہ حل کیا جاسکتا ہے.

4- سفید سپاٹ اور پنھولس کے ساتھ یووی کوٹنگ

بنیادی وجہ:

1، کوٹنگ بہت پتلی ہے.

2، anilox رولر بھی پتلی ہے.

3، غیر فعال ردعمل (جیسے ایتھنول) بہت زیادہ شامل.

4، چھپی ہوئی سطح دھول اور زیادہ.

حل: پیداوار ماحول اور چھپی ہوئی سطح کو صاف رکھا جانا چاہئے، کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ. ایک چھوٹی سی مقدار میں ہموار اضافہ بھی شامل ہوسکتا ہے. ردعمل سے منسلک ردعمل میں حصہ لینے کے لئے خطرہ بہتر ہوتا ہے.

5-غیر متغیر کوٹنگ کی سطح، سٹرپس اور نارنج چھیل رجحان موجود ہیں

بنیادی وجہ:

1، یووی وارنش کی viscosity بہت زیادہ ہے.

2، کوٹنگ رولر بہت موٹی ہے اور ہموار نہیں ہے.

3، غیر معمولی سائز کا دباؤ.

4، کوٹنگ بہت بڑی ہے.

5، یووی وارنش غریب سطح پر.

حل: یووی وارنش کی viscosity کو کم، کوٹنگ کی رقم کو کم. پریشر ایڈجسٹ ایڈجسٹ. کوٹنگ رولر زمین، پالش ہونا چاہئے. روشنی لگانے والا ایجنٹ شامل کر سکتا ہے.

6- اقوام متحدہ کے کارنیش چپکنے والی اچھا نہیں ہے

بنیادی وجہ:

1، پرنٹ سیاہی کی سطح کی crystallization.

2، معاون مواد میں پرنٹنگ سیاہی مناسب نہیں ہے.

3، خود کش چپکنے والی یووی وارنش.

4، ہلکے علاج کے حالات مناسب نہیں ہیں.

حل: پہلے سے ہی چمکنے والے حالات پر غور کرنے کے لئے پرنٹنگ کے عمل. چپکنے والی مصنوعات کو چپکنے والی بڑھانے کے لئے پریمر تیل کے ساتھ لیپت کی ضرورت ہے.

7- موٹی یووی وارنش، جیل رجحان

بنیادی وجہ:

1، یووی وارنش اسٹوریج کا وقت بہت لمبا ہے.

2، وارنش مکمل طور پر سیاہ اسٹوریج میں ناکام ہوگیا.

3، اعلی اسٹوریج درجہ حرارت.

حل: سختی سے یووی وارنش اور سیاہ اسٹوریج کے مؤثر استعمال پر توجہ دینا. ذخیرہ کرنے کا درجہ حرارت 5 ℃ ~ 25 ℃ مناسب ہے.

8 بقایا گند

بنیادی وجہ:

1، خشک علاج مکمل نہیں ہے.

2، ناکافی UV روشنی یا چراغ کی عمر.

3، آکسیجن کی مداخلت کے لئے یووی وارنش کمزور مزاحمت.

4، یووی وارنش غیر غیر فعال منسلک بہت زیادہ شامل.

حل: یووی وارنش خشک علاج کرنا ضروری ہے. اور وینٹیلیشن کو مضبوط بنانے کے لئے، اگر ضروری ہو تو، یووی وارنش کی قسموں کو تبدیل کریں.